加熱/ポンプ制御の統合−ソリューションの視覚化

アプリケーションソリューション

加熱/ポンプ制御の統合

制御をローカルに保ち、現場を視界に入れる。

仕組みを見てみましょう ↓
フィールド機器
測定 + アクチュエーター
検討対象モデル
YZW800 YZW001L
接続先システム
遠隔監視

フィールドチャレンジ

現場での挑戦

遠隔監視は、プラントが現場で運転される方法に適合する必要がある。ローカル制御シーケンス、オペレーターの許可、通信喪失への対応を定義し、そのプロセスを中心にコントローラー、HMI、エッジ ゲートウェイを統合します。

工学基準設計。最終的な機器、機能、およびパイロットチェックは、お客様の現場で合意されます。

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システムアーキテクチャ

フィールド機器からアプリケーションまで

データパスをたどって、ゲートウェイ、コントローラ、および顧客アプリケーションにどの役割が属しているかを確認する。

加熱/ポンプ制御の統合−基準トポロジー;を選択して拡大します。図を拡大 +
加熱/ポンプ制御の統合−基準トポロジー;を選択して拡大します。
  1. 01測定 + アクチュエーター
  2. 02コントローラ/I/O + 保護機能
  3. 03エッジホスト + ローカル HMI
  4. 04遠隔監視

統合アプローチ

最初のパイロットに含まれるもの

  • 測定値、アクチュエータ、動作モード、および制御の所有権に同意する。
  • 承認されたBOMからエッジホスト、コントローラ/I/O、HMI、およびネットワークを統合する。
  • 図面、制御シーケンス、工場検査、および現場引き渡し記録を納品する。
パイロットチェック

稼働中のシステムが何を実証すべきか

  • 端末およびコントローラからHMIまでの各I/Oポイントを追跡する。
  • ローカル動作、通信の喪失、および合意された障害応答を検証する。
  • リモートコマンド許可をチェックし、署名されたハンドオーバーチェックリストを完成させる。
プロジェクトのインプット

私たちのチームと共有すべきもの

  • プロセスの説明、ポイントリスト、および制御シーケンス
  • コントローラ、I/O電気タイプ、アクチュエータ負荷および安全責任
  • エンクロージャ、熱条件、電力および設置要件
  • ローカル/リモートモード、オフライン動作、および承認されたコマンド

設置と電源

物理的な接続を計画する。

リファレンスは、データ経路を電源配線から分離する。実際の負荷、保護、設置条件を確認してください。

暖房/ポンプ制御の統合 - 参考電力と設置図。を選択して拡大します。図を拡大 +
暖房/ポンプ制御の統合 - 参考電力と設置図。を選択して拡大します。

この用途向けの製品

YZW800およびYZW001Lは、通信/取得ホストの候補であり、完全なコントロールパネルの代替品または安全コントローラではありません。コントローラー、I/O、および最終的なパネル構成はプロジェクト定義のままです。

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